ردیابی و هوشمند سازی خط تولید و محصول مبتنی بر بارکد و RFID

ردیابی هوشمند خط تولید و محصول

ردیابی هوشمند خط تولید و محصول به محصولات سریال اختصاص می دهد. بوسیله این سریال ورود و خروج آن ها را با ایستگاه های کاری کنترل می کند. سیستم ردیابی هوشمند خط تولید و محصول ورود و خروج اپراتورها به ایستگاه کاری را ثبت و عملکرد آن ها را بر روی محصولات ثبت می کند، عملیات در سیستم ردیابی محصول توسط فرآیندهای تولید، کنترل می شود.

ردیابی هوشمند خط تولید مکانیزه

مزایا استفاده از ردیابی و هوشمند سازی خط تولید و محصول:

با آگاهی از انحراف مصرف مواد و محل ضایع شدن تولیدات در فرآیند تولید، اتلاف مواد اولیه خود را کاهش دهید.
از طریق کنترل خروج مواد اولیه از انبار مواد اولیه و ورود محصولات به انبار محصول، کنترل داخلی‌تان را افزایش دهید.
با اطلاع از کفایت موجودی انبار مواد اولیه جهت تولید محصول،برنامه‌ریزی دقیقی برای خرید مواد اولیه خود داشته باشید.
با امکان پیش‌بینی تولید، بهینه‌ترین روش استفاده از موجودی مواد اولیه را انتخاب کنید.
بهای تمام‌شده حق العمل‌کاری‌ ها را محاسبه کنید.
بهای تمام‌شده محصولات تولید شده را ساده‌تر و دقیق‌تر محاسبه کنید.

دیدگاه کلی برنامه ردیابی و هوشمند سازی خط تولید و محصول :

با ثبت سفارش، درخواست تولید محصول را به خط تولید سفارش دهید.
با ثبت حواله خروج، مواد اولیه را وارد خط تولید کنید.
نرخ جذب سربار را بر اساس هزینه‌های ثبت شده در مرکز هزینه تولید محاسبه کنید.
پس از تولید محصول، بهای تمام شده مواد مصرفی را محاسبه کنید.

جهت پیاده سازی سیستم ردیابی و هوشمند خط تولید و محصولات با استفاده از بارکد و RFID در مجموعه می بایست ابتدا لیست پرینت گرفته شده مذکور بارکد دار شود، که لازم است کدهای کالا به صورت بارکد نیز چاپ شود. یا اگر بنا به استفاده از تگ آر اف آی دی جهت ردیابی باشد باید تگ مربوطه کد دار شود. به هنگام بسته بندی نهایی کالا با اسکن کردن بارکد چاپ شده یا تگ درج شده برروی بدنه اصلی محصول، و همچنین بارکد سریالی محصول بر روی کارت گارانتی و ضمانت نامه محصول و … عملیات شناسایی محصول انجام می پذیرد.

شناسایی و ردیابی خط تولید و اپراتور :

ردیابی خط تولید و اپراتور آن نیاز دارد در ابتدای خط تولید بر روی قطعه اصلی تگ الصاق شود. با تعریف یک کد منحصر به فرد سریالی بر روی بارکد یا تگ در ایستگاه های مختلف ردیابی را امکان پذیر خواهد کرد. با دادن کارت های RFID به اپراتورها و همچنین نصب Reader در ایستگاه های مختلف با خواندن تگ اپراتور و تگ محصول امکان ردیابی محصول، اپراتور، محاسبه Cycel time، کنترل مواد اولیه و شارژ خطوط تولید… را خواهیم داشت.

در ورودی ایستگاه یک کارت یا دستبند یا… به اپراتور تحویل داده می شود که مشحصات وی بر روی آن ثبت شده است. اپراتور در ابتدای کار، کارت RFID خود را به دستگاه معرفی میکند و تا تعریف بعدی، دستگاه اپراتور مربوطه را برای قطعات تولید شده ثبت میکند.

استفاده از Data collector

در این روش اپراتور با داشتن Handheld ( که شامل نرم افزار ثبت اطلاعات به صورت کد کالایی و همچنین شماره سریالی می باشد) و همچنین فاکتور موقت،به هنگام بارگیری کالا،بارکد های چاپ شده بر روی محصول را اسکن نموده( دستگاه پیشنهادی امکان ارسال اطلاعات به کامپیوتر به صورت online را نیز دارد) ولی در صورت نیاز می توان بارکد تمامی کالاهای ارسالی را اسکن نموده و با تخلیه اطلاعات به نرم افزار خروج واقعی کالا ثبت شود و همچنین در صورت امکان اشتباه در ارسال،مغایرت گیری شده و با اصلاح اقلام فاکتور نهایی صادر شود،در صورت بروز ایراد دستگاه بطور اتوماتیک کار نکند یا خاموش می شود.

استفاده از convoier

در این روش ارسال کالا الزاما باید از داخل نقاله انجام شود که در داخل نقاله یک عدد Fix scanner نصب خواهد شدکه با عبور هر کالا از روی نقاله به سمت بارگیری با خواندن بارکد کالا به صورت اتوماتیک در داخل نرم افزار خروج آن ثبت می شود که در صورت اشتباه در ارسال کالا نرم افزار به صورت Online اعلام می نماید.

برخي از امكانات و مزايای سیستم ردیابی محصولات خط تولید :

ثبت اطلاعات خروج کالا به صورت کاملا Online
به حداقل رساندن خطا هاي عملياتي و اطلاعاتي
سرعت بخشیدن به ثبت اطلاعات و ارسال کالا
در صورت اجرای سیستم RFID با نصب یک عدد Reader RFID، ثبت اطلاعات با بارکد و RFID انجام می پذیرد، که در این قسمت نرم افزار با کنترل لیبل بارکد چاپ شده، با اطلاعات TAG چسبانده شده صحت اطلاعات بارکد و RFID کنترل نهایی و لینک خواهد شد
امكان اختصاص يك كد سريالي باركدي براي هر كالاي وارده كه منحصراً كالاي وارده را قابل شناسايي، رديابي و متمايز مي‌سازد
امکان ردیابی در قسمت خدمات پس از فروش تنها با خواندن بارکد سریال
افزايش سرعت و دقت در ورود اطلاعات
كليه اطلاعات به صورت Online، دقيق، بدون خطا و با سرعت بالا قابل دسترس خواهد بود
امكان كنترل و تنظيم گزارشات مديريتي
امكان داشتن انواع گزارش ها بر مبناي پارامترهاي ثبت شده
امكان تهيه بازخورد اطلاعاتي به صورت فايل براي استفاده در سيستم هاي مالي، حسابداري و فروش
گزارشات كالا بر اساس تمامي آيتم ها بصورت تاريخچه‌اي
از بين بردن مشكلات مربوط به ثبت دستي شماره هاي سريال و جلوگيري از خطاهاي اپراتور و آزاد كردن وقت پرسنل
كنترل موجودي تعدادي و وزني انبارمواد اوليه
امكان ثبت ورودها و خروج ها به صورت كاملاً مكانيزه
بدلیل ثبت ورود و خروج ها با دستگاه، هيچگونه خطايي در كالاي خروجي و حواله چاپ شده وجود ندارد و دقيقاً همان كالاي سفارش داده شده از انبار خارج مي گردد
به حداقل رساندن اختلاف در موجودي هاي انبار
انبار گرداني بسيار سريع و آسان